设备以压缩空气为介质,采用差压检测原理进行检测。在仪器的内部自带标准腔体(密封性良好),在对标准腔和被检工件所形成的的检测腔充入一定压力的气体后,平衡一段时间,如果检测工件存在泄漏则两端之间会形成压力差,高精度传感器精确(±0.15%F.S)读取差压数值,通过一系列算法后与判定线进行比较,终对工件进行判定。
设备采用自动转盘设计,前后两侧共计八个检测工位,可同时对四个工位进行检测。在四个工位检测的同时,可对另外四个工位进行安装/拆卸工件操作。
检测方式 | 差压比较方式 |
工位数量 | 八工位 |
分辨率 | 0.1Pa货0.001ml/min |
检测压力 | 0-400kPa |
差压量程 | ±1000Pa |
检测过程 | 手动上料、自动夹紧、密封、检测、判定 |
报警功能 | 检测不合格报警,压力低报警 |
检测节拍 | ≤20S(具体与工件大小与判定要求有关) |
数据传输 | 支持RS485、RS232、USB |
可选配件 | 打印机、扫码器、自动打标机等 |
驱动气源 | 0.80Mpa干燥、洁净、压力稳定的压缩空气 |
环境温度 | 0~40℃无扰动 |
电子元件密封性测试台是一款非标产品。它以空气泄漏测试仪为测试核心,通过PLC进行系统控制,经过电磁阀、气缸等诸多自控元件完成测试过程。该设备通过手动上件、下件,自动夹紧进行测试,准确评定工件良优。本测试台采用干式检漏,具有测试速度快,判断准确等特点。该设备充分考虑到生产厂家产品品种多,可以整体更换工装的方式实现更多品种的测试。
设备主要有三部分组成。
检测系统:主要由气密性检测仪组成。根据工件检测需求,可选择不同压力的气密检测仪来进行检测。通过薄膜键盘在液晶屏上设置检测参数,设备可以保存10组不同检测参数,方便不同工件进行检测。
工装夹具:主要作用对工件进行固定和密封。夹具根据检测产品的形状特点进行定制,检测时手动将工件放入夹具中,设备将自动进行检测。该设备采用八工位旋转盘设计,充分利用设备内部空间,同时方便工人的安装与检测的同时进行。配有安全光幕进行保护,保障生产人员误操作造成人身伤害。
控制系统:主要通过PLC主要实现设备对工装夹具的自动控制,以及电路气路的整体控制。设备实现自动检测,工件安装完毕后,按下设备“开始”按钮,气缸控制夹具自动下压夹紧,将工件进行密封,随即进入检测过程,检测过程主要分为充气、平衡、检测、判定等过程,对于产品合格与否,仪器界面进行显示,同时指示灯进行显示(绿色为合格,红色为不合格)。整体节拍不大于20秒,实现快速检测。